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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度(dù)的(de)加工以及超精密(mì)加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用(yòng)進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的(de)工序(xù)是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和(hé)操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查(chá)驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時(shí)間定額等(děng)。