江蘇機械（xiè）零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），最（zuì）大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工（gōng）主要是通過其各種機械（xiè）對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。