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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精(jīng)密加工在一定程(chéng)度上所(suǒ)能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲(shēng)加工效率為(wéi)保(bǎo)證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大(dà)變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程(chéng)能(néng)夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零(líng)部件(jiàn)加工(gōng)的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。