濟南（nán）機械零部件（jiàn）加工電子配件

   精密機械加工的（de）高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率（lǜ）為保證（zhèng）。采用拉（lā）延方法加工時，最（zuì）大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各（gè）種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進（jìn）程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精密機（jī）械加工的技術規（guī）程是規則（zé）零件機械加（jiā）工技（jì）術進程和操（cāo）作辦法（fǎ）等（děng）技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的（de）技術道路、各工序的（de）具（jù）體內容及所（suǒ）用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額（é）等。