涼山機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加（jiā）工在（zài）一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法（fǎ）加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機（jī）械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度（dù）狀況,分為（wéi）冷加（jiā）工和（hé）熱加工。其中（zhōng）機（jī）械加工中的工序是（shì）指在一（yī）個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那（nà）有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技術（shù）規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容（róng）：工件加（jiā）工（gōng）的技術道路、各（gè）工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定（dìng）額等。