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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法(fǎ)加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是(shì)連續(xù)結(jié)束的。其技能進程能(néng)夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是(shì)規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。