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機械零部件加工的高(gāo)效率(lǜ)和高(gāo)精度的加(jiā)工以及(jí)超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的(de)完整性,但(dàn)是可以犧(xī)牲加工效(xiào)率(lǜ)為保證。采用拉延(yán)方法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束(shù)的那有(yǒu)些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程(chéng)能夠分(fèn)為以下兩個工序(xù)。
機(jī)械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零(líng)件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文(wén)件,經批(pī)閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序(xù)的具(jù)體內容及所(suǒ)用的設(shè)備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。