內江（jiāng）閥門機械零部件（jiàn）加工

   機械零部（bù）件加工的（de）高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程（chéng）度上所能獲（huò）得極高的表麵（miàn）質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法（fǎ）加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模（mó）上（shàng）的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個工（gōng）作地址,對一個或一組工（gōng）件所連（lián）續結束（shù）的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工（gōng）技術規程（chéng）通常包含以下內（nèi）容：工件加工（gōng）的（de）技術道路、各工序的（de）具體內容（róng）及所用的設備和技（jì）術裝備（bèi）、工（gōng）件的查驗項目（mù）及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。