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機械零部(bù)件加(jiā)工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單(dān)位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或(huò)功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能(néng)進程(chéng)。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進(jìn)程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技(jì)術(shù)規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技(jì)術(shù)進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件(jiàn)加工(gōng)的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦(bàn)法(fǎ)、切削用量(liàng)、時間定額等。