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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高(gāo)強度外,還需(xū)有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加(jiā)工主要是通過其(qí)各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工(gōng)件處於(yú)的(de)溫度狀況,分為冷(lěng)加(jiā)工和(hé)熱加工。其中機械(xiè)加工中的(de)工序是指在一個工作地址(zhǐ),對(duì)一個或(huò)一組(zǔ)工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進(jìn)程和操作辦法等技術(shù)文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。