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機械零部件加(jiā)工的(de)高效率(lǜ)和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上(shàng)所(suǒ)能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工(gōng)時,大變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具(jù)除需要具(jù)有高(gāo)強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序(xù)是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程(chéng)能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程(chéng)和操作(zuò)辦法(fǎ),按照(zhào)規則的方式書寫成技(jì)術文件,經(jīng)批閱後(hòu)用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含(hán)以(yǐ)下內容:工件加(jiā)工的技術道(dào)路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技(jì)術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。