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機械(xiè)零部件加(jiā)工(gōng)的(de)高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有(yǒu)足夠的(de)衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程(chéng)。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指(zhǐ)在一個(gè)工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些(xiē)技能(néng)進(jìn)程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部(bù)件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的(de)出產條件下(xià),把(bǎ)較為合理的技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常(cháng)包含以(yǐ)下內容:工(gōng)件加(jiā)工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。