蘇州閥門機械零部件（jiàn）加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或（huò）功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技（jì）能進程。構成一個（gè）工序的首（shǒu）要特（tè）點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械（xiè）零部件加工的技（jì）術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。