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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在一定程度上所能獲(huò)得(dé)極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部(bù)件加工(gōng)的技(jì)術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術(shù)規程通(tōng)常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。