泰州機械（xiè）零部件加（jiā）工（gōng）電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工（gōng）在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需（xū）變形（xíng）力132t，這時作（zuò）用（yòng）在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有（yǒu）高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要（yào）特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按（àn）照規則的（de）方式書（shū）寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件（jiàn）加工的（de）技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗（yàn）項目（mù）及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。