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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的(de)單位(wèi)壓(yā)力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成(chéng)一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機(jī)械加工的技(jì)術規程是規(guī)則(zé)零(líng)件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項(xiàng)目及(jí)查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定(dìng)額等(děng)。