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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主(zhǔ)要是通過(guò)其各(gè)種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對(duì)一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產(chǎn)。機(jī)械加工技術規(guī)程通(tōng)常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。