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精密(mì)機械加工的高(gāo)效率和高(gāo)精度的加工以及超精密(mì)加工在(zài)一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完(wán)整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而(ér)采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的(de)單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除(chú)需要具有(yǒu)高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱(rè)加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序(xù)的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。