仙桃（táo）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及（jí）超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用（yòng）拉延方法加（jiā）工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個（gè）或一組工件所（suǒ）連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各（gè）工序的具體（tǐ）內（nèi）容及所（suǒ）用的設備和技（jì）術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。