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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但(dàn)是可以(yǐ)犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變(biàn)形力(lì)僅(jǐn)為17t,而(ér)采用冷擠壓方法(fǎ)加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地(dì)址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程是規(guī)則(zé)零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查(chá)驗(yàn)項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定(dìng)額等(děng)。