玉樹機（jī）械零部件加工電子（zǐ）配件（jiàn）

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工（gōng）時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具（jù）除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件（jiàn）的（de）外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工（gōng）和熱（rè）加工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些（xiē）技（jì）能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容（róng）是（shì）連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為（wéi）合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用（yòng）的設備和技術裝備（bèi）、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。