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機械零部件加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方(fāng)法(fǎ)加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時(shí)作(zuò)用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足(zú)夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對(duì)工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。