中山（shān）閥門機械零部件（jiàn）加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械（xiè）加工中的（de）工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結（jié）束的。其技能進（jìn）程能夠（gòu）分為以下兩個工序（xù）。

   機械零（líng）部件加（jiā）工的技術規程（chéng）是規則（zé）零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理（lǐ）的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常（cháng）包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。