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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時(shí),最大變形力僅為(wéi)17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓(yā)凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強(qiáng)度外,還需有足夠的(de)衝擊(jī)韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷(lěng)加工和熱加工。其中機(jī)械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體(tǐ)的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的(de)設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。