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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精(jīng)密加(jiā)工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的(de)表麵質量和表(biǎo)麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺(chǐ)寸或功(gōng)用進行改動的進程。按(àn)被加(jiā)工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工(gōng)中的(de)工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術(shù)規程通常包含以(yǐ)下內容(róng):工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的(de)查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量(liàng)、時間定額等。