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機(jī)械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個(gè)工作地(dì)址,對一個或一(yī)組工(gōng)件所連續(xù)結束的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體(tǐ)內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。