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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上(shàng)所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工(gōng)時,最大變(biàn)形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在(zài)一個(gè)工作地址,對一個(gè)或一組(zǔ)工件所連(lián)續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫(xiě)成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。