衡水閥門機械零部件加工

   機械零（líng）部件加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量（liàng）和（hé）表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按（àn）被加（jiā）工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連（lián）續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要（yào）特點是不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加工的技術規程是（shì）規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫（xiě）成技術文件，經批閱後（hòu）用來（lái）輔導出產（chǎn）。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。