黃南閥門（mén）機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束（shù）的那有些技能進程（chéng）。構成（chéng）一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下（xià）兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它（tā）是在具體的（de）出產條件下（xià），把（bǎ）較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式書（shū）寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間（jiān）定額等。