酒泉閥（fá）門機械零部件加工

   機（jī）械（xiè）零部件加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工（gōng）件的（de）外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程（chéng）。構成一（yī）個工序的（de）首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束（shù）的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文（wén）件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件（jiàn）加工的技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。