
常州市新(xīn)倫(lún)機(jī)械有限公司
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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度(dù)上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表(biǎo)麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結(jié)束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術(shù)規程是(shì)規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。