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機械(xiè)零(líng)部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機(jī)械加(jiā)工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被(bèi)加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址(zhǐ),對(duì)一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。