CNC精密加工工藝（yì）之接刀痕跡解決（jué）辦法

   在機械零件加工（gōng）行業，CNC精密加工工藝不合（hé）理直接會影響品質（zhì）。如何保（bǎo）證CNC精密加工（gōng），選用合理的加工工藝是關緊。下（xià）麵一起看看精密CNC零件（jiàn）加（jiā）工過程中接刀痕跡解決處理辦法（fǎ）：

　　根據圖紙加工要求可（kě）把精加工與粗加工分開，預留適量的（de）精加工餘量：為（wéi）了保證產品的外觀和尺寸都達到標準值，通常情況下在（zài）精加工之前，會有零件表麵會有刀路存在（zài），所以（yǐ）粗加工後的餘量最好保證在0.05mm~0.15mm之間;原材料不同（tóng）,加工工藝路線也會不一樣.鋁材材質輕，屬於（yú）容易（yì）切（qiē）削加工材料之（zhī）一。編程命令切削指令，因每款編程軟件不同，對話框也會有所改變，但切削公差這（zhè）一項是（shì）編程中不可缺（quē）少的設置（zhì）參數，而（ér）公差（chà）的大小也直接（jiē）影響到產品的精度及外觀.

衝壓件加（jiā）工是非（fēi）常受歡迎的一種加工工藝，無論是汽車零件的加工還是一些工業上使用的衝壓件，都（dōu）能通過衝壓件加工進行量產，所生產的衝壓件在使用當中的強度以及韌性都是非常好的，我們在（zài）進行衝壓件加工的時候，為了避免衝壓件不受到（dào）損（sǔn）傷，有些注意事項是需要進行了解的。

1.改造衝壓件加工設備，提高生產安全性，對於一些（xiē）陳舊的設備來說，由於時間的長遠，無論是（shì）操作係統還是控製電路，都會存在一些不安全的因素（sù），這樣在進行衝壓件加工的時候，極可能會造成產品質量的缺陷，嚴重的話，還會影響到生產安全，所以衝壓件加工廠家應該改進設（shè）備，確保衝壓設備的安全（quán）可靠（kào）性。

2.在（zài）設備上安裝方式裝（zhuāng）置，在進行小批量衝壓件加工過程（chéng）中，由於不能實現全部的自動（dòng）化，所以需要安裝保護措施，以防（fáng）止由於工作人員的錯誤操作而導（dǎo）致傷害事故，確保衝壓（yā）件加工工作人員（yuán）的（de）人身（shēn）安全，是生產（chǎn）過程中我們需要關注的。

3.提（tí）升衝壓件（jiàn）加工效率，實現自動化生產，當衝壓件加工場接到較大訂單時，我們應（yīng）采取自動化的生產模式，這樣不（bú）僅對於衝壓件質量能夠得到有力保障，而且對於提升生產效率也是非常有（yǒu）必要，不會出現延期訂（dìng）單的情況。

　　CNC精密加工切削（xuē）過程中，優（yōu）化（huà）進退（tuì）刀的（de）重疊：優化程序後，雖然在進退刀處會有重疊的痕跡，但凸印、接（jiē）刀印可以消除;可以改善尺寸和外（wài）觀。選擇性進退刀：延長進退（tuì）刀線，不管是（shì）進刀或退刀都不與工件接觸，從而使得加工麵更（gèng）加平順;最（zuì）後是檢測機床（chuáng）的自身精度，需（xū）要定期保養。長時間（jiān）使用（yòng）平台底板會損傷，機（jī）床平台也會（huì）產生誤（wù）差。

　　安（ān）航科技是一家專業從事精密（mì）機械cnc零件加工，非標零（líng）件（jiàn）加工的專（zhuān）業化公司（sī），為通信設備、風（fēng）力發電設備、醫療設備、電子（zǐ）設備、提供各類精密機械機加零件加工和工（gōng）裝夾治具加工（gōng）的企業，在高精度的（de）零件加工等方麵擁有豐富的經驗。配備CNC加工中心、CNC車床、線切割、銑床、磨床（chuáng）等加（jiā）工設備，擅長CNC銑及（jí）加工中心等精密零件批量加工，亦可以配合客戶的多款小（xiǎo）量要求，反應（yīng）快速，以最低成本生產出優（yōu）質的產品（pǐn）。

　　CNC加工產品有自動化零件加工（gōng），腔體類五金件加工（gōng），複（fù）雜曲麵類（lèi）金屬（shǔ）件加工等，安防/通訊電子（zǐ）/平板電腦類金屬外殼，內構件；自行（háng）車零件；五金飾（shì）品；LED散熱器,航空配件，醫療配件等。