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精密機械加工(gōng)的高效率和(hé)高精度(dù)的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工(gōng)時(shí),最大變(biàn)形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模(mó)上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技(jì)術規程是規則零件(jiàn)機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的(de)技術道路、各工序(xù)的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




