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精密(mì)機械加工的高效率和高精(jīng)度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工(gōng)中的工序是(shì)指在(zài)一個工作地址,對一(yī)個(gè)或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首(shǒu)要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作(zuò)者,並且(qiě)工序(xù)的內(nèi)容是連續(xù)結束的。其(qí)技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件(jiàn)之一,它是(shì)在具體(tǐ)的出產條件(jiàn)下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照(zhào)規(guī)則的方式(shì)書寫成技(jì)術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




