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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是(shì)可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各(gè)種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工(gōng)序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規(guī)程是規則零件機械(xiè)加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之(zhī)一(yī),它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間(jiān)定額等。




