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精密機械加工的高效率和(hé)高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工(gōng)時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強(qiáng)度(dù)外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加(jiā)工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動(dòng)的進(jìn)程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的(de)那有些技能進程。構成(chéng)一個工(gōng)序的首要特點(diǎn)是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則(zé)零件機械加工技術(shù)進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的(de)技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工(gōng)序的具體(tǐ)內(nèi)容及所用的(de)設備和技術裝備、工(gōng)件的查(chá)驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。




