常州計算機配件精密機（jī）械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊（jī）韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分（fèn）為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組（zǔ）工件所連（lián）續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精（jīng）密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工（gōng）的技術道路（lù）、各工序的具（jù）體內（nèi）容及所用（yòng）的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。