大理計算機配件精（jīng）密機械加工

   精密機械加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的（de）外形（xíng）尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標（biāo）、設備（bèi）和操作者,並且工序的內（nèi）容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出（chū）產（chǎn）條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方（fāng）式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機（jī）械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工（gōng）件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。