廣州計算機配件精密（mì）機械加工（gōng）

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個（gè）或一組（zǔ）工（gōng）件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的（de）內（nèi）容是連續結束（shù）的。其技能（néng）進程能（néng）夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則（zé）的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱（yuè）後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。