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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表(biǎo)麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序(xù)是指在一個(gè)工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序(xù)的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加(jiā)工(gōng)技術進(jìn)程(chéng)和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工(gōng)技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。




