濟南閥門（mén）機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及（jí）超（chāo）精密加工在（zài）一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加（jiā）工效率為（wéi）保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大（dà）變（biàn）形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需（xū）變形力（lì）132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種（zhǒng）機械對工件（jiàn）的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對（duì）一個或一（yī）組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加工的技術規程是（shì）規則（zé）零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技（jì）術文件之一，它（tā）是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程（chéng）和操作（zuò）辦法，按照規則的（de）方式書（shū）寫（xiě）成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具（jù）體內容（róng）及（jí）所（suǒ）用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。