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精密機械加工的高效率和(hé)高精度(dù)的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的(de)表(biǎo)麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性(xìng)。
精密機械加工主要(yào)是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的(de)首要特點(diǎn)是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術(shù)文件,經(jīng)批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工(gōng)的技術道(dào)路(lù)、各工序的具(jù)體內容(róng)及所用的(de)設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。




