怒江計算機配件精密機械加工

   精密機（jī）械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加（jiā）工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功（gōng）用進行改動的進（jìn）程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和（hé）操作者（zhě）,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進（jìn）程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件的（de）查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。