清（qīng）遠計算（suàn）機配件精密（mì）機（jī）械加（jiā）工

   精密機（jī）械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用（yòng）拉延方法（fǎ）加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采（cǎi）用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的（de）進（jìn）程（chéng）。按被加工工件處於（yú）的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一（yī）個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把（bǎ）較為合理的技術（shù）進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查（chá）驗（yàn）辦法、切削用（yòng）量（liàng）、時間定額（é）等。