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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能(néng)獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性,但是(shì)可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序是指在一(yī)個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者(zhě),並且工(gōng)序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工(gōng)序。
精密機械加工(gōng)的(de)技術規(guī)程(chéng)是(shì)規則零件機(jī)械加工技術進(jìn)程(chéng)和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的(de)具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削(xuē)用量、時間定額等。




