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精密機(jī)械加工的高(gāo)效(xiào)率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則(zé)需(xū)變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加(jiā)工主要(yào)是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個(gè)工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規(guī)則零(líng)件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體(tǐ)內(nèi)容(róng)及所(suǒ)用的設(shè)備(bèi)和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




