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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵(miàn)的完整性(xìng),但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加(jiā)工主要(yào)是(shì)通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於(yú)的溫度(dù)狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在(zài)一個工作(zuò)地址,對一(yī)個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序(xù)的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其(qí)技能進(jìn)程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密(mì)機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批(pī)閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下(xià)內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及(jí)所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。




