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精密機械加(jiā)工的高效率和(hé)高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加(jiā)工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的(de)。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序(xù)的具體內容及所用的設備(bèi)和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量(liàng)、時間(jiān)定額等。




