常州機械零部件加（jiā）工時需要注意什麽（me）?

⑴、查看機床體係內螺距補償、反向空隙（xì）補償參數數值是否正確。

⑵、查看機床電機與絲杠聯軸節是否有鬆動現象。

⑶、用千分表查看機床呈現問題的軸是否有反向空隙，來（lái）曆：模具技能大全網。並丈量反向空隙（xì）數值，能夠在機床體係反向空隙補償（cháng）參數內補入相應的數（shù）值，並關（guān）機後從（cóng）頭啟動。機床反向空隙太大可調整機床絲杠螺母的預緊力以消除機床（chuáng）的反向空隙。

⑷、查看機床鑲條是否鬆動。

⑸、查看機床電機連線和伺服體係連線是否（fǒu）有鬆動現象，屏蔽線是否連接（jiē）牢靠，有（yǒu）沒有呈現丟步現象。

⑹、查看機床絲杠螺母（mǔ）預緊力頂絲是否鬆（sōng）動。

2、精度問題

(1)、回參閱點禁絕：參數設定不（bú）正確或聯軸器螺釘鬆動，零位撞塊調整不合適,斷電後回（huí）零位差,調整撞塊（kuài）。

(2)、加工中逐漸向（xiàng）一方偏移：

A、定位及（jí）重複定位禁絕,軸承外母鬆動或壓蓋鬆動（dòng）,須緊固。

B、絲杠本身空隙大，導（dǎo）致定位禁絕,修理或（huò）替換絲杠。

C、體係信（xìn）號（hào）問題（tí）。

(3)、銑圓差錯大：

A、機床X、Y方向的（de）筆直度超（chāo）差，來曆：模具技能大全網。調（diào）整；B、參閱設定錯誤。設定正確參數；C、反（fǎn）向空隙大或定位禁絕,須（xū）修理。

(4)、刀具未卡緊導致。

(5)、刀具本身問題或程序（xù）或計算（suàn）機問題,須查看後處理（lǐ）。

(6)、卡具問題導致,查看並排除。

3 、現象：工作台移動噪音大

原因：絲杠軸承進入鐵屑形成軸承損壞。處理辦法：替換軸承

4 、絲杠反向空隙大

原因（yīn）：鎖緊鑼母未緊、鈿母座未緊。處理辦（bàn）法：鎖緊鑼母、鎖緊（jǐn）裸母座

5 、加工大麵時有波紋

原因：尾桶（tǒng）鑲條空（kōng）隙過大。處理辦法：調正尾（wěi）桶鑲條

6、加工外形有刀紋

常州（zhōu）機械零部件加（jiā）工原因：Y軸（zhóu）、X軸鑲（xiāng）條鬆。處（chù）理辦法（fǎ）：從頭調正鑲條

7、換擋不靈敏原因：電磁（cí）閥不幹（gàn）淨,溢（yì）流閥調（diào）正不妥。處理辦法：清洗電磁閥,調正溢流閥。

8 、加工曲麵有刀痕原因：各軸反向空隙過大（dà）處理（lǐ）辦（bàn）法（fǎ）：調正反向空隙（xì）

9 、機床Z軸移（yí）動噪音大：原因：Z軸軸承軌（guǐ）跡研傷。  處理辦法：替換軸承

10、Y軸反向空隙和回零點差錯大：來曆（lì）：模具技能大全網（wǎng）。通過查看是絲扛母螺絲鬆動，上緊後正常。

11、機床某軸在運行時發出異聲：絲杆前後軸承進髒（zāng）物或軸承壞（huài）。

12、加工圓或方精度差：因為連軸結，絲杆（gǎn）鎖緊田（tián），鑲條鬆動。